近年來，隨著國民經濟的不斷發展，市場變化給企業的產品結構和技術創新注入了新的活力。目前，中國秸稈粉碎機刀片行業在產品研發、產品性能和質量方面達到了前所未有的水平，總體上與國際水平同步。它不僅能滿足國內市場的需求，而且具有大量的出口條件，產品開發前景廣闊。秸稈粉碎機刀片刀片的錘片數量通過單位轉子寬度(錘片密度)的錘片數量來測量。如果密度太大，轉子起動轉矩會很大，對材料的沖擊次數會很大，功率輸出會降低。如果密度太小，秸稈粉碎機刀片的輸出將受到影響。錘片的排列是指每組錘片與轉子上同一組錘片之間的相對位置關系。
錘片的布置最好滿足以下要求：轉子轉動時，每個錘片的運動軌跡不重復；物料在錘片的推動下不會在破碎室內向一側移動(特殊要求除外)；轉子上的力是平衡的，在高速運行期間不會發生振動。軸承過熱直接影響設備的正常運行和生產效率在設備運行過程中，用戶應特別注意軸承的溫升和軸承部件的噪音，并盡快處理任何異常情況。兩個軸承座的高度不均勻或電機轉子和秸稈粉碎機刀片刀片轉子之間的錯位將導致軸承受到額外負載的沖擊，從而導致軸承過熱。在這種情況下，立即停止機器以消除故障，從而避免軸承的早期損壞。軸承中潤滑油過多、過少或老化也是軸承過熱和損壞的主要原因。因此，潤滑油應根據使用手冊的要求及時定量加注。一般來說，潤滑油占軸承空間的70%-80%。過多或過少都不利于軸承潤滑和傳熱。
如果軸承蓋與軸配合過緊，如果軸承與軸配合過緊或過松，軸承將過熱。一旦出現這種問題，在設備運行過程中，就會產生摩擦噪音和明顯的擺動。停止機器并拆下軸承。修整摩擦部件，并根據需要重新組裝。秸稈粉碎機刀片刀片葉輪的鉚釘頭磨損，通過按壓葉輪本體和輪轂，用電焊堆焊，磨損的鉚釘頭可以恢復到原來的正常狀態。錘頭的制造精度對秸稈粉碎機刀片刀片轉子的平衡有很大影響。一般來說，要求轉子上任意兩組錘片之間的質量差不得超過5g。因此，在加工過程中應嚴格控制錘片的精度，尤其是堆焊用碳化鎢錘片應嚴格保證堆焊過程的質量。錘子應成套交付。秸稈粉碎機刀片刀片錘片安裝時，每天應安裝成套錘片，套筒之間不允許自由更換。錘頭是直接撞擊秸稈粉碎機刀片內物料的工作部件，也是磨損最快、更換最頻繁的磨損部件。錘子磨損是指錘子工作角度的磨損。當錘子的四個工作角度磨損時，錘子就報廢了。
秸稈粉碎機刀片錘片的形狀、尺寸、排列方式和制造質量對破碎效率和產品質量有很大影響。1.6毫米錘的破碎效果比6.25毫米錘高45%，比5毫米錘高25.4%。薄錘片磨削效率高，但使用壽命相對較短。錘子的使用厚度取決于破碎物體的大小和機器類型。錘式秸稈粉碎機刀片錘頭材料及熱處理目前，我國使用的錘頭材料主要有低碳鋼、中碳鋼、特種鑄鐵等。
熱處理和表面硬化(包括表面滲碳淬火和表面堆焊碳化鎢等)。)可以提高錘片的耐磨性，延長錘片的使用壽命。以上介紹了提高秸稈粉碎機刀片錘頭使用壽命的措施。你知道，今天，我們只是簡單地談了一下秸稈粉碎機刀片。我希望你能運用你學到的東西。如果你想了解更多關于秸稈粉碎機刀片的知識或者你不知道秸稈粉碎機刀片的知識，我們歡迎你打電話給我們尋求建議。我們將竭誠為您服務！