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      縱剪機刀片

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      縱剪機圓刀片

      來源:一鋒刀模 發布時間:2019-12-26 次瀏覽

      縱剪機圓刀片

      縱剪機圓刀片

      產品介紹

        影響縱剪機圓刀片使用效果的關鍵因素是什么?在氣動縱剪機、瓦楞紙板縱剪機和金屬縱剪機的生產過程中,如何正確使用它們來提高刀片的效率和使用壽命?


        切割材料是縱剪機圓刀片耐用性的關鍵因素。切割紙張、塑料和薄膜的普通刀片應選用高鉻含量的SKD-11合金鋼。高速縱剪機圓刀片需要有高耐磨性,所以高速鋼是最好的縱剪機圓刀片材料。


        通常,刀片的耐用性與熱處理硬度成正比。因此,優質縱剪機圓刀片淬火處理后的硬度可以達到HR55~60,而高速鋼材質的刀片需要真空熱處理才能達到理想的硬度和韌性。


        刀片的刃磨精度和刃口角度也是影響刀片使用壽命的因素??v剪機的刀片通常被設計成具有單刃,并且其研磨刃角度約為30°。通常,刀刃的斜面在切割過程中承受相對較大的摩擦力。在紙張邊緣的摩擦下,刀片的斜面會很快磨損??紤]到切削物體的切削阻力,磨削刃的角度應盡可能小。


        選擇縱剪機圓刀片時,應考慮切割材料的紋理;在切割過程中,刀刃變鈍的速度與被切割材料的耐磨性有關。當切割質地較硬、韌性較大的材料時,所選切紙機刀片的質地和硬度應更好。


      工作原理


        縱剪機圓刀片鋼的性能要求


        縱剪機的切割刀片具有一定的綜合力學性能。成型模具在工作過程中必須承受溫度、壓力、侵蝕和磨損的影響。因此,要求具有一定的強度、塑性和韌性。具體要求如下:


        (1)縱剪機圓刀片材料純度高,結構均勻致密,無網狀和帶狀碳化物,無孔洞、疏松等缺陷;這種材料的淬透性很好。熱處理后,材料應具有較高的強度和韌性、硬度和耐磨性,并應具有良好的各向同性。


        (2)良好的和易性。塑料模具的形狀往往很復雜,切割成本往往占縱剪機切割刀片的絕大部分(約75%),因此要求具有良好的加工性能。具體地,為了提高切割性能,縱剪機圓刀片的硬度通常被適當地降低,但是拋光性能和耐磨性將受到影響。要求材料在預硬化后具有良好的可加工性;加入硫、鈣等元素開發易切削鋼,或采用時效硬化鋼;在硬化狀態下,該材料仍然具有良好的電加工性、鏡面拋光和圖案蝕刻。


        (3)縱剪機圓刀片材料應具有良好的導熱性和低熱膨脹系數。


        (4)縱剪機的切割刀片材料應具有良好的熱加工工藝性,如熱處理變形小、尺寸穩定性好、200-300℃長期運行不變形、焊接性好。


        (5)一些縱剪機圓刀片還需要良好的耐腐蝕性和一定的耐熱性。



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